Zařízení / Gas Scrubber /
GasScrubber

Gas Scrubber (pračka odpadních plynů)

Hlavní využití pračky plynů je pří odstraňování anorganických plynných látek kyselého a alkalického charakteru i organických látek. Zařízení je taktéž vhodné pro recyklaci plynných reakčních komponent (např. amoniaku nebo těkavých aminů při aminacích) přímo ve výrobě, nebo jako recyklační prvek na výstupu a pro snížení VOC (těkavé organické látky). Efektivnějšího odstranění polutantů se dosahuje při nižších teplotách vypírky, jelikož bilanční rovnováha celé soustavy se řídí Henryho zákonem.

Výhody :

• Pračky plynů patří konstrukčně k nejjednodušším zařízením s vysokou účinností separace
• Velkou výhodou jsou malé nároky na údržbu a provoz
• Pračky plynů mají uplatnění v mnoha odvětvích průmyslu
• Vhodný pro aplikace, kde je potřeba přečistit velké objemy plynů
• Pračky plynů jsou charakteristické malou tlakovou ztrátou a malým hydraulickým odporem
• Citlivost na znečištění je minimální
• Zařízení je dodáváno v odzkoušeném stavu jako funkční celek
• Výrobek je certifikován do prostředí s nebezpečím výbuchu podle směrnice 2014/34/EU (ATEX)

Funkce :

Hlavní částí sprchového scrubberu je zkrápěcí hlava. Konstrukčně se jedná o vertikálně orientovaný válec s kónickým zakončením na obou koncích, ve kterém dochází k samotné absorpci polutantů během kontaktu kontaminovaného plynu s absorpční kapalinou. Plynná fáze se do vnitřního prostoru přivádí ve spodní části zkrápěcí hlavy v tangenciálním směru. Kapalná fáze se do zkrápěcí hlavy přivádí v horní části zkrápěcí hlavy. Rozstřik kapaliny je zajištěn speciální spirálovitou trysku, která
produkuje spirálovitý kapalinový film s následnou atomizací do jednotlivých kapek. Absorpční kapalina vyplňuje efektivně vnitřní prostor zkrápěcí hlavy, kdy je zajištěn úzký kontakt obou fází, velká plocha mezifázového rozhraní a tím i účinný transport hmoty mezi fázemi. Úlet kapek absorbentu je eliminován soustavou přepážek v horní kónické části zkrápěcí hlavy a pomocí instalovaného demistoru na výstupu plynné fáze.

V zásobníku absorpční kapaliny je integrovaný tepelný výměník pro udržení konstantní provozní teploty během vypírky. V průběhu vypírky je kontinuálně měřena hodnota pH a regulace postupným dávkováním činidel udržuje nastavenou hodnotu pH. Zařízení je vybaveno měřením hustoty, kde na základě měřené hodnoty dochází k částečnému doplňování a výměně vody. Pomocí měření tlaku v cirkulačním okruhu a vazbou na řízení otáček cirkulačního čerpadla je zaručený konstantní tlak na výstupu ze spirálovité trysky.

Realizace

---